دانش

Home/دانش/جزئیات

نمای کلی جعبه ها و مواد توزیع

نمای کلی جعبه ها و مواد توزیع

▍ توابع و اهمیت جعبه های توزیع

یک جعبه توزیع ، که به عنوان کابینت توزیع برق نیز شناخته می شود ، یک اصطلاح کلی برای مراکز کنترل موتور است. اولین چیزی که ما متوجه می شویم تفاوت در محفظه آن است که نقش مهمی در کابینت توزیع برق دارد. به عنوان بخش مهمی از مرکز کنترل موتور ، محوطه جعبه توزیع نه تنها از اجزای داخلی محافظت می کند بلکه ترتیب منظم آنها را نیز تضمین می کند. این نه تنها مسئول محافظت از مؤلفه هایی مانند کنتورهای الکتریکی ، سوئیچ ها ، فیوزها ، محافظ های نشت و رله های داخل کابینت است بلکه همچنین تضمین می کند که این اجزای پیچیده و مدارها به طور مرتب در داخل کابینت نصب می شوند.

▍ آشنایی با مواد مشترک

SMC Fiberglass Box

بنابراین ، از کدام مواد معمولاً برای ساخت محفظه های کابینت توزیع برق استفاده می شود؟ این عمدتا به زمینه کاربرد محصول و ملاحظات هزینه بستگی دارد. به طور کلی ، مواد زیر برای پوسته بیرونی کابینت های توزیع برق انتخاب می شوند:

Cold - فولاد نورد (SPCC): این ماده متداول برای محفظه های کابینت توزیع برق است. این ماده به دلیل کم هزینه و شکل پذیری آسان مورد علاقه است و ضخامت آن معمولاً از 3.2 میلی متر تجاوز نمی کند و این امر را برای تولید قطعات برقی و نقاشی شده بسیار مناسب می کند.

HOT - فولاد نورد (SHCC): با ضخامت مواد t بیشتر از یا مساوی با 3.0 میلی متر ، برای تولید قطعات الکتروپل شده و نقاشی نیز مناسب است. اگرچه هزینه آن کم است ، در مقایسه با فولاد نورد-} (SPCC) ، شکل گیری آن دشوارتر است ، بنابراین بیشتر برای ساخت قطعات مسطح استفاده می شود.

مس: عمدتا برای قطعات - استفاده می شود. درمان سطح آن معمولاً شامل آبکاری نیکل ، آبکاری کروم یا اصلاً درمانی نیست. با این حال ، باید توجه داشت که هزینه مس نسبتاً زیاد است.

فولاد ضد زنگ: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام آن ، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. این روش انواع روشهای تصفیه سطح را دارد و آبکاری کروم ، آبکاری نیکل یا سایر روشهای درمانی خاص با توجه به نیازها می توانند انتخاب شوند. در مقایسه با مس ، فولاد ضد زنگ هزینه بیشتری دارد - مؤثر است.

پروفایل های آلومینیومی: با توجه به ساختار مقطعی پیچیده - ، آنها به طور گسترده ای در کابینت های مختلف - استفاده می شوند. روشهای تصفیه سطح آنها شبیه به صفحات آلومینیوم است. در عین حال ، پروفایل های آلومینیومی اغلب با استفاده از ورق های گالوانیزه (SECC و SGCC) پردازش می شوند. شایان ذکر است که صفحات الکترولیتی SECC به درجه n -} و درجه P - تقسیم می شوند. در میان آنها ، صفحات درجه- معمولاً تحت درمان سطح قرار نمی گیرند. اگرچه هزینه آنها کمی بیشتر است ، اما می توانند مقاومت بسیار خوبی در مورد زنگ زدگی و خوردگی را فراهم کنند. صفحات درجه P- ، از طرف دیگر ، برای قطعاتی که نیاز به پاشش دارند مناسب هستند.

مواد کامپوزیت SMC: با خاصیت فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود ، نقش مهمی در زمینه تجهیزات الکترونیکی ایفا می کند. فناوری پردازش آن ساده است و عملکرد محصول با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش پایدار است ، که باعث می شود جایی در ساخت پلاگین- در کابینت ها اشغال کند. در عین حال ، عایق الکتریکی خوب و مقاومت بالا آن باعث بهبود عملکرد کلی پلاگین- در کابینت می شود.

02 جزئیات فولاد ضد زنگ و SMC

▍ مزایا و کاربردهای فولاد ضد زنگ

به دلیل مقاومت و استحکام عالی در برابر خوردگی ، از فولاد ضد زنگ در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده می شود. این به طور گسترده ای در جعبه های توزیع برای مقاومت در برابر خوردگی و هزینه آن- اثربخشی استفاده می شود. این امر می تواند از زنگ زدگی بدون درمان سطح اضافی جلوگیری کند و از نظر ظاهری جذاب است. این روش انواع روشهای تصفیه سطح را دارد و آبکاری کروم ، آبکاری نیکل یا سایر روشهای درمانی خاص با توجه به نیازها می توانند انتخاب شوند. در مقایسه با مس ، فولاد ضد زنگ هزینه بیشتری دارد- مؤثر است. برای فولاد ضد زنگ ، هیچگونه درمان سطحی اغلب اتخاذ نمی شود. اگرچه هزینه کمی بیشتر است ، اما می تواند اثرات قابل توجهی در برابر زنگ زدگی و خوردگی را به همراه آورد. ظاهری زیبا و همچنین دوام و عملکرد عالی دارد.

▍ خصوصیات و کاربردهای مواد کامپوزیت SMC

مواد کامپوزیت SMC ، با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود ، نقش مهمی در زمینه تجهیزات الکترونیکی ایفا می کند. فناوری پردازش آن ساده است و عملکرد محصول با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش پایدار است ، که باعث می شود جایی در ساخت پلاگین- در کابینت ها اشغال کند. در عین حال ، عایق الکتریکی خوب و مقاومت بالا آن باعث بهبود عملکرد کلی پلاگین- در کابینت می شود. مواد کامپوزیت SMC به دلیل خصوصیات شیمیایی و فیزیکی خود در جعبه های توزیع مورد علاقه است ، که دارای مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام بالا و عملکرد عایق بندی خوب است ، اگرچه هزینه آن نسبتاً زیاد است.

مواد کامپوزیت SMC ، که نام کامل آن ترکیب قالب ورق (یعنی ترکیب قالب ورق) است ، از GF (نخ مخصوص) ، بالا (رزین اشباع نشده) ، افزودنی های کوچک {{2} کم ، MD (پرکننده) و عوامل کمکی مختلف تصفیه می شود. این ویژگی دارای ویژگی های بسیار خوبی است: مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، وزن سبک و استحکام بالا ، عقب ماندگی آتش و شعله عالی ، مقاومت در برابر حرارت خوب ، هدایت حرارتی کم ، مقاومت در برابر پیری عالی و عمر طولانی. اگرچه قیمت SMC نسبتاً زیاد است ، اما عملکرد عالی آن هنوز در صنعت کابینه توزیع برق بسیار مورد ستایش است.

▍ توابع و اهمیت جعبه های توزیع

یک جعبه توزیع ، که به عنوان کابینت توزیع برق نیز شناخته می شود ، یک اصطلاح کلی برای مراکز کنترل موتور است. اولین چیزی که ما متوجه می شویم تفاوت در محفظه آن است که نقش مهمی در کابینت توزیع برق دارد. به عنوان بخش مهمی از مرکز کنترل موتور ، محوطه جعبه توزیع نه تنها از اجزای داخلی محافظت می کند بلکه ترتیب منظم آنها را نیز تضمین می کند. این نه تنها مسئول محافظت از مؤلفه هایی مانند کنتورهای الکتریکی ، سوئیچ ها ، فیوزها ، محافظ های نشت و رله های داخل کابینت است بلکه همچنین تضمین می کند که این اجزای پیچیده و مدارها به طور مرتب در داخل کابینت نصب می شوند.

▍ آشنایی با مواد مشترک

بنابراین ، از کدام مواد معمولاً برای ساخت محفظه های کابینت توزیع برق استفاده می شود؟ این عمدتا به زمینه کاربرد محصول و ملاحظات هزینه بستگی دارد. به طور کلی ، مواد زیر برای پوسته بیرونی کابینت های توزیع برق انتخاب می شوند:

Cold - فولاد نورد (SPCC): این ماده متداول برای محفظه های کابینت توزیع برق است. این ماده به دلیل کم هزینه و شکل پذیری آسان مورد علاقه است و ضخامت آن معمولاً از 3.2 میلی متر تجاوز نمی کند و این امر را برای تولید قطعات برقی و نقاشی شده بسیار مناسب می کند.

HOT - فولاد نورد (SHCC): با ضخامت مواد t بیشتر از یا مساوی با 3.0 میلی متر ، برای تولید قطعات الکتروپل شده و نقاشی نیز مناسب است. اگرچه هزینه آن کم است ، در مقایسه با فولاد نورد-} (SPCC) ، شکل گیری آن دشوارتر است ، بنابراین بیشتر برای ساخت قطعات مسطح استفاده می شود.

مس: عمدتا برای قطعات - استفاده می شود. درمان سطح آن معمولاً شامل آبکاری نیکل ، آبکاری کروم یا اصلاً درمانی نیست. با این حال ، باید توجه داشت که هزینه مس نسبتاً زیاد است.

فولاد ضد زنگ: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام آن ، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. این روش انواع روشهای تصفیه سطح را دارد و آبکاری کروم ، آبکاری نیکل یا سایر روشهای درمانی خاص با توجه به نیازها می توانند انتخاب شوند. در مقایسه با مس ، فولاد ضد زنگ هزینه بیشتری دارد - مؤثر است.

پروفایل های آلومینیومی: با توجه به ساختار مقطعی پیچیده - ، آنها به طور گسترده ای در کابینت های مختلف - استفاده می شوند. روشهای تصفیه سطح آنها شبیه به صفحات آلومینیوم است. در عین حال ، پروفایل های آلومینیومی اغلب با استفاده از ورق های گالوانیزه (SECC و SGCC) پردازش می شوند. شایان ذکر است که صفحات الکترولیتی SECC به درجه n -} و درجه P - تقسیم می شوند. در میان آنها ، صفحات درجه- معمولاً تحت درمان سطح قرار نمی گیرند. اگرچه هزینه آنها کمی بیشتر است ، اما می توانند مقاومت بسیار خوبی در مورد زنگ زدگی و خوردگی را فراهم کنند. صفحات درجه P- ، از طرف دیگر ، برای قطعاتی که نیاز به پاشش دارند مناسب هستند.

مواد کامپوزیت SMC: با خاصیت فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود ، نقش مهمی در زمینه تجهیزات الکترونیکی ایفا می کند. فناوری پردازش آن ساده است و عملکرد محصول با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش پایدار است ، که باعث می شود جایی در ساخت پلاگین- در کابینت ها اشغال کند. در عین حال ، عایق الکتریکی خوب و مقاومت بالا آن باعث بهبود عملکرد کلی پلاگین- در کابینت می شود.

02 جزئیات فولاد ضد زنگ و SMC

▍ مزایا و کاربردهای فولاد ضد زنگ

به دلیل مقاومت و استحکام عالی در برابر خوردگی ، از فولاد ضد زنگ در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده می شود. این به طور گسترده ای در جعبه های توزیع برای مقاومت در برابر خوردگی و هزینه آن- اثربخشی استفاده می شود. این امر می تواند از زنگ زدگی بدون درمان سطح اضافی جلوگیری کند و از نظر ظاهری جذاب است. این روش انواع روشهای تصفیه سطح را دارد و آبکاری کروم ، آبکاری نیکل یا سایر روشهای درمانی خاص با توجه به نیازها می توانند انتخاب شوند. در مقایسه با مس ، فولاد ضد زنگ هزینه بیشتری دارد- مؤثر است. برای فولاد ضد زنگ ، هیچگونه درمان سطحی اغلب اتخاذ نمی شود. اگرچه هزینه کمی بیشتر است ، اما می تواند اثرات قابل توجهی در برابر زنگ زدگی و خوردگی را به همراه آورد. ظاهری زیبا و همچنین دوام و عملکرد عالی دارد.

▍ خصوصیات و کاربردهای مواد کامپوزیت SMC

مواد کامپوزیت SMC ، با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود ، نقش مهمی در زمینه تجهیزات الکترونیکی ایفا می کند. فناوری پردازش آن ساده است و عملکرد محصول با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش پایدار است ، که باعث می شود جایی در ساخت پلاگین- در کابینت ها اشغال کند. در عین حال ، عایق الکتریکی خوب و مقاومت بالا آن باعث بهبود عملکرد کلی پلاگین- در کابینت می شود. مواد کامپوزیت SMC به دلیل خصوصیات شیمیایی و فیزیکی خود در جعبه های توزیع مورد علاقه است ، که دارای مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام بالا و عملکرد عایق بندی خوب است ، اگرچه هزینه آن نسبتاً زیاد است.

مواد کامپوزیت SMC ، که نام کامل آن ترکیب قالب ورق (یعنی ترکیب قالب ورق) است ، از GF (نخ مخصوص) ، بالا (رزین اشباع نشده) ، افزودنی های کوچک {{2} کم ، MD (پرکننده) و عوامل کمکی مختلف تصفیه می شود. این ویژگی دارای ویژگی های بسیار خوبی است: مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، وزن سبک و استحکام بالا ، عقب ماندگی آتش و شعله عالی ، مقاومت در برابر حرارت خوب ، هدایت حرارتی کم ، مقاومت در برابر پیری عالی و عمر طولانی. اگرچه قیمت SMC نسبتاً زیاد است ، اما عملکرد عالی آن هنوز در صنعت کابینه توزیع برق بسیار مورد ستایش است.